Данните от измерванията помагат на производителите на бои и покрития да постигат по-висока повторяемост, да намаляват отпадъка и да комуникират по-надеждно изискванията към цвета и външния вид. Вместо да разчитат единствено на визуална оценка, те могат да определят измерими целеви стойности и допустими толеранси за цвят, гланц и други параметри на външния вид.

При разработването на рецептури данните за цвета намаляват необходимостта от многократни проби и корекции. Спектралните данни подпомагат по-ефективното цветово съответствие, корекцията на рецептури и разработването на нови формули, като позволяват по-бързо достигане на целевия нюанс и по-добър контрол върху използването на пигменти. Това е особено важно при замяна на суровини, разработване на нови продуктови линии, съответствие с конкурентна мостра или адаптиране на рецептурата към различни основи и материали.

За производствените екипи и контрола на качеството измерванията позволяват ранно откриване на отклонения в процеса и разлики между отделните партиди. Цветът, гланцът и други параметри на външния вид могат да бъдат проследявани по време на производството или след нанасяне на покритието. Така коригиращи действия могат да бъдат предприети още преди да бъде произведено голямо количество материал извън зададените спецификации. Това намалява необходимостта от преработка, количеството брак и отпадък, клиентските рекламации и риска от скъпи спорове относно качеството.

За брандове, компании, които нанасят покрития, и партньори по веригата на доставки проследимите данни за цвета и външния вид правят комуникацията по-обективна и намаляват зависимостта от физически мостри и субективна визуална преценка. Дигиталните стандарти, ясно дефинираните геометрии на измерване и унифицираното отчитане позволяват надеждно сравнение на резултатите между лаборатории, производствени площадки, доставчици и клиенти.

Това е особено важно при глобални програми за управление на покрития, автомобилни приложения с високи изисквания към качеството, както и при специализирани приложения като пътната маркировка, при които трябва да се спазват международни стандарти. Същото важи и навсякъде, където постоянният външен вид е съществена част от качеството на крайния продукт.

Уреди за измерване на цвят в индустрията за бои и покрития

Измерването на бои и покрития често изисква комбинация от технологии за оценка на цвета и външния вид на повърхността. Подходящият уред зависи от вида на пробата, основата, покритието, етапа на приложение и начина, по който трябва да бъдат анализирани и документирани резултатите.

Настолни спектрофотометри

Настолните спектрофотометри се използват в лаборатории и при контрол на качеството, когато се изискват висока точност и повторяемост. Те са подходящи за цветово съответствие, разработване на рецептури, създаване на еталони и качествен контрол при практически всички видове бои и покрития.

При бои, покрития, багрила и мастила настолните уреди могат да измерват както тестови нанесени проби, така и вече нанесени покрития. Висок клас системи като CM-3700A Plus са подходящи за приложения с високи изисквания към цветово съответствие и спецификация, докато уредите от серията CM-36 позволяват едновременно измерване на цвят и гланц за прецизен контрол на качеството.

Преносими спектрофотометри

Преносимите спектрофотометри се използват, когато измерванията трябва да се извършват директно в производството, при клиента или върху готови боядисани детайли. Те са особено подходящи за проби, материали и изделия, които трудно могат да бъдат пренесени в лаборатория или измерени с настолен уред.

В зависимост от повърхността и приложението могат да бъдат необходими различни измервателни геометрии. Например уреди с геометрия 45°:0°, като CM-25cG, осигуряват резултати, близки до визуалното възприятие при ретрорефлективни, структурирани или текстурирани повърхности. Сферични спектрофотометри като серията CM-26 позволяват оценка на цвета със или без влиянието на повърхностния гланц.

Многоъглови спектрофотометри

Металиковите, перлените и другите ефектни покрития променят външния си вид в зависимост от ъгъла на наблюдение и осветяване. Затова стандартното измерване под един ъгъл невинаги е достатъчно, за да опише визуалния ефект.

Многоъглови спектрофотометри като CM-M6 измерват цвета от няколко ъгъла и помагат да се характеризират промяната на цвета при различен ъгъл на наблюдение, ефектите на металиковите и перлените пигменти и вариациите във външния вид.

Това е особено важно при автомобилните покрития, където визуалното съответствие трябва да се запази между различни детайли, форми, производствени площадки или доставчици.

Уреди за измерване на гланц и повърхностен вид

Гланцомерите и уредите за оценка на външния вид измерват начина, по който светлината се отразява от покритата повърхност. Стандартното измерване на гланц е важно, но при много покрития е необходима по-задълбочена оценка на повърхността, включително параметри като haze, DOI, портокалова кора, качество на отразения образ и структура на повърхността.

Коника Минолта си партнира с Rhopoint Instruments, за да предлага решения за комплексна оценка на външния вид на повърхността.

Тези измервания помагат да се разбере защо две проби с много близък цвят все пак могат да изглеждат различно. Те са приложими при разработване на покрития, оценка на полиране и повърхностна обработка, автомобилни лакови покрития, високогланцови индустриални повърхности и навсякъде, където качеството на повърхността има силно влияние върху възприеманото качество на продукта.

Кабини за визуална оценка / светлинни кабини

Кабините за визуална оценка осигуряват стандартизирани условия на осветяване за сравнение на бои и покрития. Те позволяват пробите да бъдат оценявани при предварително определени светлинни източници и подпомагат визуалното установяване на метамеризъм – когато две проби изглеждат еднакво при един вид осветление, но различно при друг.

В процесите при бои и покрития светлинните кабини са полезни при съгласуване на цветови стандарти, оценка на тестови нанесени проби, проверка на готови повърхности и клиентско одобрение. Най-добър резултат се постига, когато се използват заедно с инструментално измерване на цвета, като по този начин се комбинират обективни данни и контролирана визуална оценка.

Софтуер за управление на цветови данни и контрол на качеството

Софтуерът за управление на цветови данни се използва за управление на еталони, толеранси, условия на измерване, отчети и Pass/Fail оценка. Той свързва самото измерване с реалните процеси в производството и контрола на качеството чрез съхраняване на стандарти, история на измерванията и последователна комуникация между различни производствени площадки и партньори.

За производителите на бои и покрития софтуерът може да помогне за намаляване на операторските грешки, подобряване на проследимостта, интегриране на визуалната оценка и уеднаквяване на начина, по който се съхраняват и комуникират данните за цвета между развойни, производствени, QC и търговски екипи.

Коника Минолта Sensing предлага широко портфолио от решения за измерване на цвят, гланц и външен вид на повърхността при бои и покрития. То включва високоточни настолни спектрофотометри, преносими спектрофотометри, многоъглови уреди, софтуер за управление на цветови данни, системи за контролирана визуална оценка и специализирани решения за анализ на външния вид чрез партньорството с Rhopoint Instruments.

Избирайки решенията на Коника Минолта, производителите могат да подберат най-подходящата технология за конкретното приложение и да разчитат на експертната подкрепа на партньор, който може да осигури цялостно решение – от високоточни лабораторни измервания и цветово съответствие до рутинен производствен контрол, измервания на място, оценка на ефектни покрития и по-задълбочен анализ на повърхностния вид.

Нашите решения са подходящи за практически всички типове проби, използвани в индустрията за бои и покрития, като осигуряват последователни и проследими резултати независимо от основата, вида на финиша, начина на нанасяне или спецификациите на клиента.

Коника Минолта подпомага клиентите и с приложно ноу-хау, обучения, внедряване на софтуер, сервиз и калибрация. Това помага на компаниите да изграждат повторяеми измервателни процеси, да подобрят комуникацията на цветовите спецификации и да поддържат надеждност на данните във времето.