Kostal Group e глобална немска семейна компания с присъствие на всички континенти и десетки хиляди служители, специализирана в производството на автомобилни компоненти за водещи OEM производители. Българското предприятие в Пазарджик, създадено през 2016 година, е част от тази структура и е фокусирано върху производството на интериорни компоненти, в частност и модули на кормилната колона (steering column modules) като компанията доставя над 30% от елементите, които се влагат в тези системи на глобално ниво.
Kostal Group работи при изключително строги изисквания към качеството. При интериорните елементи цветът и повърхностните характеристики, включително гланцът, са критични параметри, заложени директно в спецификациите на клиентите – най-големите автомобилни производители в света (OEM). Това означава, че всяко отклонение извън зададените толеранси може да доведе до несъответствие с изискванията и да наложи връщане/бракуване на пратки.
Предизвикателството пред екипа в България е да осигури обективен, проследим и консистентен контрол на цвета във всички етапи на производствения процес. Измерванията трябва да бъдат надеждни както при първоначалната валидация на детайлите, така и при ежедневния контрол в серийното производство, като същевременно позволяват бързо вземане на решения в реална производствена среда.
За да отговори на тези изисквания, Костал България Аутомотив използва решенията на Konica Minolta като основен инструмент за контрол на цвета. Измервателните уреди се използват по цялата верига на качеството – от входящ контрол на материали от доставчици, през лабораторна валидация, до регулярни измервания в производството. Това гарантира последователност на резултатите и съответствие със стандартите на автомобилните производители.
Ключова роля играе внедряването на комбинирания уред за измерване на цвят и гланц Konica Minolta CM-25cG, който позволява едновременно измерване на двата параметъра. Това елиминира необходимостта от работа с отделни устройства и значително улеснява процеса в производствена среда. Уредът може да се използва самостоятелно, без връзка с компютър, като операторите директно избират зададен еталон и получават незабавна визуална индикация за съответствие (OK / NOT OK)
По този начин измерванията се извършват бързо и ефективно директно на производствената линия, без необходимост от допълнителни настройки или специализирана намеса. Това позволява включването на по-широк кръг от оператори в процеса на контрол, като същевременно се запазва точността и надеждността на резултатите.
В лабораторна среда продължава да се използва и Konica Minolta CM-700d, който е свързан със софтуер и служи за по-задълбочен анализ и създаване на еталони. Така се осигурява връзка между лабораторните референтни измервания и ежедневния контрол в производството.
Софтуерът SpectraMagic NX2 е централен елемент в процеса, като позволява управление на измерванията, създаване на стандарти (еталони), анализ и сравнение на резултатите. Данните се използват активно за вземане на решения както в етапа на подготовка на производството, така и при текущия контрол, осигурявайки проследимост и последователност.
За екипа на Костал България Аутомотив най-важното не е самият уред, а резултатът, който той дава в ежедневната работа. В динамична производствена среда, където решенията трябва да се вземат бързо и на база обективни данни, ключово значение има възможността резултатите да бъдат лесно измерими, проследими и достатъчно точни.
Именно това стои в основата на работата с решенията на Konica Minolta – увереността, че всяко измерване може да бъде използвано като надеждна основа за контрол и вземане на решения.
Сервизната поддръжката, осигурена от Коника Минолта, гарантира професионално обслужване на измервателните инструменти, калибриране и сертифициране. Това от своя страна означава надеждни и точни резултати за десетилетия напред.